
鋼結構廠房施工對工程材料及質量控制標準
1、鋼結構廠房施工結構用鋼(gang)材(cai):(除特(te)殊說明(ming)外(wai)均(jun)按(an)下(xia)表加工)
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構件 |
地腳錨栓 |
主(zhu)剛(gang)架(jia) |
女兒 墻柱 |
抗風柱 |
檁條(tiao)、墻梁 |
隅(yu)撐、拉(la)條、撐桿 |
屋面(mian)、柱間支撐 |
未注明(ming)構(gou)件 |
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材質 |
Q235A |
Q345B |
Q235B |
Q345B |
Q345A |
Q235A |
Q235B |
Q235 |

2、鋼材(cai)除滿足國家材(cai)料(liao)規范(fan)要求外(wai),地震區(qu)尚應滿足下(xia)列要求:
(1)鋼材的屈服(fu)強度實測值(zhi)與抗(kang)拉強度實測值(zhi)的比值(zhi)不應大于0.85;
(2)鋼(gang)材應(ying)有明顯(xian)的屈服臺(tai)階,且伸長率不應(ying)小于20%;
(3)鋼材應有良(liang)好的(de)焊(han)接(jie)性和合格(ge)沖擊(ji)韌性;
(4)焊接承重結構(gou)鋼材(cai)還應具(ju)有冷(leng)彎(wan)試驗的合格保證;
當鋼(gang)結構廠房(fang)施(shi)工鋼(gang)板厚(hou)度大于等于厚(hou)度40mm且承受沿板厚(hou)方向(xiang)的拉力時,鋼(gang)板厚(hou)度方向(xiang)性能(neng)級別至少保(bao)證(zheng) Z15。
2.1鋼(gang)結構(gou)廠房施工所有(you)構(gou)件(jian)鋼(gang)材須保證(zheng)硫、磷的(de)極限含量,對焊(han)接構(gou)件(jian)鋼(gang)材尚須保證(zheng)碳的(de)極限含量。
2.2焊接柱翼緣為焰切邊(bian)。
3、鋼(gang)(gang)結構廠房施工焊(han)材(cai):Ⅰ級鋼(gang)(gang)及Q235B鋼(gang)(gang)采用E43焊(han)條,Ⅱ級鋼(gang)(gang)及Q345B鋼(gang)(gang)采用E50焊(han)條,自(zi)動及半自(zi)動焊(han)采用H08A、H08E焊(han)絲配合高錳型焊(han)劑,質量要求符合JGJ81-1991標準。當Q235B鋼(gang)(gang)與(yu)Q345B鋼(gang)(gang)連接(jie)(jie)時,采用與(yu)低強度鋼(gang)(gang)材(cai)相適(shi)應(ying)的焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)。
4、鋼結構焊接設計標準與(yu)檢驗標準
4.1構件(jian)翼緣與(yu)端板(包括柱底(di)板)的連接應(ying)采(cai)用全熔透(tou)對接焊(han)縫(feng)(feng),腹板與(yu)端板的連接應(ying)采(cai)用角對接組合焊(han)縫(feng)(feng),或與(yu)腹板等強的角焊(han)縫(feng)(feng)。
4.2 凡板件對(dui)接焊縫(feng)(feng)應(ying)為(wei)全熔透,焊縫(feng)(feng)等級為(wei)二(er)級,8mm厚度以(yi)上焊縫(feng)(feng)需做(zuo)超聲(sheng)波(bo)探(tan)傷。小于8毫米厚對(dui)接焊縫(feng)(feng)按外觀二(er)級標準檢驗(yan)。
4.3除上述以外的焊縫一律按照三級標準檢驗。
4.4焊(han)縫(feng)尺寸應滿足:hfmax≤1.2t (t 為(wei)較薄(bo)構(gou)件(jian)板(ban)(ban)厚(hou)),圖中未標(biao)明角(jiao)焊(han)縫(feng)很小(xiao)厚(hou)度(du)為(wei)6mm,一律滿焊(han)。hfmin≥1.5√t2(t2為(wei)較厚(hou)構(gou)件(jian)板(ban)(ban)厚(hou))。
4.5鋼結構廠房施工補充說明:
(1)本圖中(zhong)未注明的焊縫(feng),施工(gong)時應(ying)根據其連接形式分別采(cai)用如下幾種形式施工(gong),焊縫(feng)高度擬(ni)取兩構(gou)件中(zhong)較(jiao)薄構(gou)件厚(hou)度,焊縫(feng)長度為滿焊。
(2)焊縫(feng)形(xing)式:a).相(xiang)同(tong)厚(hou)度(du)的鋼(gang)板(ban)與鋼(gang)板(ban)的平(ping)接(jie)(jie);b).不(bu)相(xiang)同(tong)厚(hou)度(du)的鋼(gang)板(ban)與鋼(gang)板(ban)的平(ping)接(jie)(jie);c).鋼(gang)板(ban)與鋼(gang)板(ban)或角鋼(gang)的搭接(jie)(jie);d).在(zai)對接(jie)(jie)焊縫(feng)的拼接(jie)(jie)處,當焊件的寬度(du)不(bu)同(tong)或厚(hou)度(du)在(zai)一側(ce)相(xiang)差(cha)4mm以(yi)上時(shi),應(ying)分(fen)別在(zai)寬度(du)方向或厚(hou)度(du)方向從(cong)一側(ce)或兩側(ce)做成坡度(du)不(bu)大(da)于1:2.5的斜角。
5、螺(luo)(luo)栓(shuan):本工程除圖(tu)中高強(qiang)度螺(luo)(luo)栓(shuan)注明(ming)外,皆采用10.9級高強(qiang)度摩(mo)擦型螺(luo)(luo)栓(shuan),構件摩(mo)擦面處理為噴砂后(hou)生赤銹,摩(mo)擦面抗滑移系數不(bu)小(xiao)于0.45,高強(qiang)螺(luo)(luo)栓(shuan)必(bi)須采用扭(niu)矩法施工,地腳螺(luo)(luo)栓(shuan)待調整緊固(gu)后(hou),墊片(pian)與底板四面圍(wei)焊。
M16:P=100kN;M20:P=155kN;M22:P=190kN;M24:P=225kN;M30:P=355kN。

6、構件運輸過(guo)程中要妥(tuo)善綁(bang)扎,以(yi)防止(zhi)變形和損(sun)傷。
7、結構安(an)裝(zhuang)(zhuang)前應對構件(jian)進行全(quan)面檢查:如構件(jian)的數量長(chang)度垂直(zhi)度安(an)裝(zhuang)(zhuang)接頭處螺(luo)栓孔之間的尺寸是否符(fu)合設計要求。
8、在安裝鋼(gang)柱前應檢查(cha)柱腳(jiao)錨(mao)栓之間的(de)尺寸,露出基礎頂面的(de)尺寸基礎頂面的(de)標(biao)高是(shi)否(fou)(fou)符合設計要(yao)求,以及柱腳(jiao)錨(mao)栓的(de)螺紋是(shi)否(fou)(fou)有損傷(基礎施工時(shi)注意保護)。
9、安裝(zhuang)(zhuang)時(shi)(shi)應設置臨時(shi)(shi)纜(lan)風(feng)繩(sheng),待全部支撐、檁條(tiao)安裝(zhuang)(zhuang)之(zhi)后,才可拆除(chu)臨時(shi)(shi)纜(lan)風(feng)繩(sheng)。
10、墻(qiang)(qiang)梁安裝時應設(she)置木撐,以防墻(qiang)(qiang)梁下(xia)撓、傾覆。
11、屋(wu)面板在山(shan)墻(qiang)邊(bian)、天溝邊(bian)、屋(wu)脊及氣樓四(si)周均(jun)應采用自(zi)(zi)攻(gong)釘加強(qiang),具體在每波谷內打(da)(da)二顆(ke)自(zi)(zi)攻(gong)釘,沿山(shan)墻(qiang)處間距300mm打(da)(da)一顆(ke)自(zi)(zi)攻(gong)釘。
12、屋面板在檁(lin)條位置處必須(xu)設置支(zhi)座,不(bu)得漏設。
13、泛水板(ban)、包邊(bian)板(ban)厚度見建筑,在墻梁或檁條處用自(zi)攻釘固(gu)(gu)定,與屋(wu)面板(ban)或墻面板(ban)用拉鉚釘固(gu)(gu)定,拉鉚釘間距不得大于300mm。
14、天溝(gou)、屋脊處均須設置海綿(mian)堵(du)頭。
15、墻(qiang)(qiang)面板自(zi)攻釘固定(ding):與墻(qiang)(qiang)梁固定(ding)每(mei)波谷(gu)(gu)一顆,頂部、底部墻(qiang)(qiang)梁固定(ding)每(mei)波谷(gu)(gu)二顆。
16、各(ge)構件均須放(fang)樣,并(bing)尺寸經(jing)核對無誤后方可(ke)下料。
17、二層樓面施工(gong)采取臨(lin)時支(zhi)撐支(zhi)撐,需(xu)等結構達到規范(fan)要求強度(du)后方可拆除臨(lin)時支(zhi)撐。
18、本說明(ming)未盡處(chu)請嚴格(ge)按(an)照國(guo)家現行有關規(gui)范及規(gui)程施工。
19、鋼結(jie)構廠房施工(gong)除銹、防(fang)腐和防(fang)火要(yao)求
19.1除(chu)(chu)銹:除(chu)(chu)鍍鋅構(gou)件外,所有鋼(gang)結構(gou)及其配(pei)件均須經(jing)噴丸(wan)除(chu)(chu)銹,等級(ji)為Sa2 級(ji)。構(gou)件制作完畢后進行拋(pao)丸(wan)除(chu)(chu)銹處理,除(chu)(chu)銹等級(ji)要求(qiu)《涂裝前(qian)表面銹蝕除(chu)(chu)銹等級(ji)》和(GB50205-95)中(zhong)的(de)Sa2.5級(ji)標準 并且除(chu)(chu)去鋼(gang)材表面的(de)塵垢(gou)。
19.2防腐:
19.2.1屋面(mian)檁條、墻(qiang)梁、拉條、套管及室外構件(jian)均為鍍(du)鋅(xin)構件(jian)。
19.2.2除鍍鋅及刷防火涂料(liao)構件外(wai),其余鋼(gang)材經除銹處(chu)理后(hou)應立(li)即進行(xing)噴(pen)涂油漆,要求紅丹底漆兩(liang)道,兩(liang)道不小于(yu)70μm;醇酸面漆兩(liang)道,干漆膜總厚度(du)不小于(yu)125μm。鋼(gang)柱(zhu)柱(zhu)腳(jiao)表面涂刷摻(chan)水(shui)泥重量2%的NaNO?2 水(shui)泥沙漿(jiang),再(zai)用C15混凝土包裹。
19.2.3.防火涂(tu)料做法:
(1)鋼柱、柱間支撐耐火(huo)極限3小時(shi);
(2)樓面梁2小時;
(3)屋(wu)面(mian)鋼(gang)梁(liang)、水平支撐、系(xi)桿(包括天溝托架兼做(zuo)XG)、屋(wu)面(mian)桁架耐(nai)火(huo)極限1.5小時;
(4)鋼樓梯耐(nai)火極限(xian)1小(xiao)時;
(5)本工程耐(nai)火極限達到>1.5h;采(cai)用厚(hou)涂(tu)型鋼結(jie)(jie)構(gou)(gou)防火涂(tu)料(liao)保護的金屬結(jie)(jie)構(gou)(gou);耐(nai)火極限達到≤1.5h;采(cai)用薄涂(tu)型鋼結(jie)(jie)構(gou)(gou)防火涂(tu)料(liao)保護的金屬結(jie)(jie)構(gou)(gou)。
19.3現場焊接(jie)兩側個50mm范(fan)圍內暫不涂漆(qi),待現場焊完后(hou),再(zai)按(an)規(gui)定補漆(qi)。
19.4鋼結構廠房施工過(guo)程(cheng)(cheng)中,應根據材料特性(如(ru)涂(tu)裝材料使用(yong)年限,結(jie)構使用(yong)環境條件(jian)等),定(ding)期對(dui)(dui)結(jie)構進行必要維護(如(ru)對(dui)(dui)鋼結(jie)構重新進行涂(tu)裝,更換損(sun)壞(huai)構件(jian)等),以確保使用(yong)過(guo)程(cheng)(cheng)中的(de)結(jie)構安全。