鋼結構廠房工程施工步驟圖示(圖文并茂）

一、鋼結構廠房現場安裝

（一(yi)）、現場安裝(zhuang)方案概述

本(ben)鋼結構(gou)廠(chang)房工(gong)程在結構(gou)形式是框(kuang)架，結合(he)構(gou)件(jian)形式、重量、就位位置和施工(gong)現(xian)場實際情況，及現(xian)場設置塔吊的(de)各(ge)項起重參數性(xing)能，本(ben)工(gong)程鋼結構(gou)廠(chang)房采用綜合(he)安裝(zhuang)方(fang)法進行。

1、鋼結(jie)構廠房現場安裝方法(fa)：

廠房框(kuang)架柱(zhu)、梁等構件重量都(dou)較輕，吊(diao)裝主(zhu)要采用(yong)NK250型25t汽車吊(diao)吊(diao)裝吊(diao)就位(wei)。

2、鋼(gang)結構(gou)廠房現場安裝順序(xu)：

鋼結構廠房(fang)吊裝采用“先(xian)中(zhong)間(jian)、后外側，先(xian)柱后梁，先(xian)下(xia)后上”的(de)原則。在廠房(fang)的(de)中(zhong)間(jian)部位很先(xian)形成一(yi)穩定(ding)得(de)框(kuang)架(jia)體(ti)系(xi)，然(ran)后向兩端進行推進、對稱安裝其余的(de)鋼柱、鋼梁構件。順序如下(xia)圖所示：

單個廠房施工(gong)順(shun)序(xu)示意圖（從中間(jian)向兩端）

（二）主要(yao)安裝構(gou)件情況(kuang)分析

本工程的主要構(gou)件(jian)為鋼(gang)柱、鋼(gang)梁、檁條、斜撐等(deng)構(gou)件(jian)。鋼(gang)材材質為Q345 B。重(zhong)量都不太重(zhong)，具體(ti)如下(xia)：

序號	構件名稱	每(mei)根構件重量
1	鋼   柱	約1t左右
2	鋼架梁	約4t左(zuo)右
3	檁(lin)   條(tiao)	約0.05t左右
4	斜   撐	約(yue)0.05t左右

（三）起重(zhong)設備選擇和布(bu)置

1、起重機的選擇

按現(xian)場平面布置(zhi)圖(tu)，共5個鋼結構廠(chang)(chang)房(fang)廠(chang)(chang)房(fang)鋼結構廠(chang)(chang)房(fang)工(gong)程需要安裝，結合其起重性能和(he)工(gong)況分析(xi)，現(xian)場配置(zhi)NK250型25t汽車吊4臺(tai)。

主要使用區域(yu)及用途如(ru)下：

序號	起重設備	數量	主要用途
１	25t汽車吊	4	鋼構件安(an)裝

2、汽車(che)起重機(ji)的工況性能如下表

NK250型25t汽車吊額定總起重量表如(ru)下(xia)（單位：T）：

桿長/m 半徑/m	17.2	24.2	31.2
8	9.6	8.45	7.0
10	6.3	6.7	5.6
12	4.3	5.0	4.65
14	3.1	3.7	3.9
16		2.8	3.0

（四(si)）鋼結構廠房(fang)安(an)裝工藝

1、安(an)裝工藝整體流程(cheng)

地(di)(di)腳螺栓(shuan)復測 → 鋼(gang)(gang)構件卸(xie)車 → 構件進場(chang)檢驗 → 汽車吊直(zhi)接(jie)吊裝就(jiu)位 → 地(di)(di)腳螺栓(shuan)臨時緊固 → 纜風(feng)繩臨時拉(la)結穩固 → 鋼(gang)(gang)柱(zhu)軸線位置、垂直(zhi)度調整(zheng) → 鋼(gang)(gang)柱(zhu)螺栓(shuan)和柱(zhu)腳壓板緊固、焊接(jie) → 下一鋼(gang)(gang)柱(zhu)安裝 → 鋼(gang)(gang)柱(zhu)間(jian)系桿安裝 → 形成首(shou)個(ge)穩定(ding)的格構體系 → 鋼(gang)(gang)屋(wu)架(jia)(jia)地(di)(di)面拼裝成整(zheng)體并(bing)雙機(ji)抬吊就(jiu)位，組(zu)成首(shou)個(ge)鋼(gang)(gang)屋(wu)架(jia)(jia) → 兩側對稱安裝柱(zhu)、屋(wu)架(jia)(jia)體系 → …… → 以此類(lei)推 → 安裝完(wan)成，結構驗收。

2、鋼結構廠房安裝區域(yu)劃分

本(ben)工程共(gong)有肉(rou)(rou)類(lei)(lei)冷凍、肉(rou)(rou)類(lei)(lei)市(shi)場、蔬菜儲藏、蔬菜市(shi)場、敞開式(shi)銷(xiao)售區五部分(fen)，按(an)照施工流(liu)水段的劃分(fen)，共(gong)分(fen)為五個區域，具體劃分(fen)區域如下(xia)圖所示。

3、鋼結構廠房(fang)整(zheng)體安裝順序

 按照工(gong)程總體部署，擬安排兩個施(shi)(shi)工(gong)隊同時(shi)進行施(shi)(shi)工(gong)，五(wu)個區(qu)域的整體施(shi)(shi)工(gong)順(shun)序為：一區(qu)、二區(qu) …… 五(wu)區(qu)。

對(dui)于同(tong)一個廠房，鋼構件安裝(zhuang)順序采用以“減少誤差，從中間向兩端”的方法進行安裝(zhuang)。

4、鋼(gang)結構廠(chang)房安裝順序

（1）、安裝第一排鋼柱。

（2）、安(an)裝第二排鋼柱。

（3）、安裝鋼柱之間連(lian)梁（或系桿）。

（4）、使用雙機抬(tai)吊安裝第一榀鋼屋架。

（5）、使用雙機抬吊安裝第二(er)榀鋼屋架。

（6）、安裝(zhuang)兩榀屋架之(zhi)間(jian)的(de)檁(lin)條，形(xing)成穩定的(de)框架體(ti)系。

（7）、繼續安裝(zhuang)下一榀剛架(jia)的(de)鋼柱(zhu)、連梁、屋架(jia)、檁條。

（8）、按上述順序依(yi)次繼續安裝(zhuang)屋架，柱間支(zhi)撐也穿(chuan)插(cha)著進行安裝(zhuang)。

（9）、繼續進(jin)行安裝。

（10）、屋架安裝完(wan)成。

 

5、柱間(jian)支撐安(an)裝(zhuang)

柱間(jian)支撐與鋼(gang)柱采用節點板螺栓連接和焊接連接相結合(he)的(de)方式，制(zhi)作及鋼(gang)柱安裝偏差對(dui)其安裝可(ke)能(neng)有較大的(de)影響，柱間(jian)支撐在工廠內整榀(pin)拼裝完后整體運(yun)輸到現場進行(xing)安裝。柱間(jian)支撐吊(diao)裝重量較輕，可(ke)以(yi)利用25噸汽車吊(diao)進行(xing)吊(diao)裝。

交叉(cha)式柱間支撐(cheng)的吊裝順序如下：

吊(diao)(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時(shi)，分(fen)為(wei)三個(ge)單(dan)(dan)體(ti)1、2、3分(fen)別吊(diao)(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。三個(ge)單(dan)(dan)體(ti)均為(wei)平面桁架結構形(xing)式，吊(diao)(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)為(wei)整(zheng)(zheng)體(ti)吊(diao)(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時(shi)先安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)3，而(er)后(hou)用手(shou)拉葫(hu)(hu)蘆拉到鋼柱上臨(lin)時(shi)固定，而(er)后(hou)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)1，連接3和1的節點(dian)，拆除(chu)手(shou)拉葫(hu)(hu)蘆，很(hen)后(hou)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)2。整(zheng)(zheng)體(ti)吊(diao)(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的三個(ge)單(dan)(dan)體(ti)桁架采用25T汽車吊(diao)(diao)(diao)(diao)4點(dian)吊(diao)(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。

6、屋架梁(liang)的(de)安裝(zhuang)

（1）、過長鋼架吊裝防變(bian)形措施(shi)

很長的(de)鋼架長56米，為防止較長鋼架在起吊過(guo)程中(zhong)變形，較長構件的(de)吊裝采取雙機抬吊、四點吊裝的(de)方法，四點吊裝起吊時(shi)四點同步(bu)受(shou)力(li)，吊點距離保證在6米左右，這樣起吊過(guo)程中(zhong)鋼架可達到(dao)均(jun)勻(yun)受(shou)力(li)，在吊裝過(guo)程中(zhong)可保持設(she)計尺寸，合乎(hu)規(gui)范要求(qiu)。具(ju)體如下圖所示(shi)：

雙機抬(tai)吊(diao)(diao)鋼屋架吊(diao)(diao)裝(zhuang)示(shi)意圖(tu)

（2）、吊裝機械及(ji)施工措施

屋架鋼(gang)梁(liang)吊裝時，在鋼(gang)絲(si)繩(sheng)上串聯一個手拉葫(hu)蘆(lu)，以調整(zheng)鋼(gang)梁(liang)在空中(zhong)的姿態。

屋面鋼(gang)(gang)梁(liang)(liang)吊(diao)(diao)裝到(dao)位(wei)后，在松鉤(gou)之前(qian)(qian)應連接相關屋面鋼(gang)(gang)檁(lin)條等，使之形成一(yi)個空間框架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)穩(wen)定(ding)結構。如(ru)果不能在松鉤(gou)之前(qian)(qian)安裝屋面鋼(gang)(gang)檁(lin)條，為防止屋架(jia)(jia)(jia)鋼(gang)(gang)梁(liang)(liang)歪扭，應拉(la)設纜(lan)風繩。纜(lan)風繩在吊(diao)(diao)裝之前(qian)(qian)固定(ding)到(dao)屋架(jia)(jia)(jia)鋼(gang)(gang)梁(liang)(liang)上，共設四根，拉(la)設位(wei)置在鋼(gang)(gang)梁(liang)(liang)長度的(de)(de)1/3處，下面拉(la)設在附近的(de)(de)鋼(gang)(gang)柱柱腳。纜(lan)風繩選用(yong)Ф13.5mm，使用(yong)1T手(shou)拉(la)葫蘆拉(la)緊。屋面主鋼(gang)(gang)梁(liang)(liang)間連梁(liang)(liang)安裝后，即可拆(chai)除(chu)纜(lan)風繩。

   由于鋼(gang)柱安裝(zhuang)(zhuang)有一定的(de)允許偏(pian)差(cha)，且屋(wu)架梁(liang)與鋼(gang)柱采(cai)用(yong)高強度螺栓連(lian)接(jie)(jie)(jie)，因此(ci)安裝(zhuang)(zhuang)時，當吊裝(zhuang)(zhuang)到(dao)位(wei)后，采(cai)取先連(lian)接(jie)(jie)(jie)一頭(tou)（但不(bu)緊(jin)固），另一頭(tou)如果能直接(jie)(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)(jie)，則直接(jie)(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)(jie)到(dao)位(wei)，如偏(pian)差(cha)過(guo)大(da)，應(ying)調整鋼(gang)柱纜(lan)風繩，調整屋(wu)面梁(liang)高度間距，但鋼(gang)柱本身偏(pian)差(cha)應(ying)符(fu)合規范(fan)要(yao)求。

 

二、屋面、墻面系統施工

（一(yi)）檁條(tiao)安裝

1、 檁(lin)條的地面運輸

從(cong)原材料堆放場地用卡車或(huo)平(ping)板(ban)車將檁條運輸至吊(diao)機位(wei)置，然后用鋼絲繩捆綁結(jie)實。

2、垂直運輸：  

將捆綁結實的(de)檁條(tiao)采用現場(chang)吊(diao)(diao)(diao)機(ji)將檁條(tiao)吊(diao)(diao)(diao)運至其安(an)裝(zhuang)部位。因為(wei)檁條(tiao)單(dan)重小，且為(wei)線性桿件，綁扎容易，吊(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)時主要耗(hao)時的(de)是起鉤(gou)和落(luo)鉤(gou)，為(wei)提高安(an)裝(zhuang)速度(du)，采用一(yi)鉤(gou)多吊(diao)(diao)(diao)的(de)方法來提高工作效率，如圖(tu)所(suo)示。

3、檁條安裝總體順序(xu)

檁(lin)條和檁(lin)托的(de)安(an)裝順序如(ru)下：

檁托安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)→檁條安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)→屋面系統(tong)的安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)

安裝程序

 

檁(lin)托和(he)檁(lin)條安(an)裝流(liu)程

4、檁條安裝定位

⑴、根據本(ben)系統工(gong)程(cheng)屋面(mian)板制作安(an)裝標準及(ji)鋼結構廠房施工(gong)單位(wei)移交的(de)(de)測量數據，確(que)定(ding)各檁(lin)(lin)條定(ding)位(wei)點的(de)(de)高差是(shi)否(fou)需(xu)調(diao)整，若(ruo)需(xu)調(diao)整，則用所(suo)需(xu)調(diao)整量的(de)(de)鋼板予以調(diao)高處理(li)(li)。數量不超過三(san)塊(kuai),塊(kuai)與塊(kuai)之間(jian)采用焊(han)接處理(li)(li).使整個檁(lin)(lin)條面(mian)按安(an)裝標準達(da)到基本(ben)平滑。墊(dian)塊(kuai)在安(an)裝前須(xu)除銹，涂(tu)裝處理(li)(li)按檁(lin)(lin)條的(de)(de)涂(tu)裝要求。

⑵、金屬(shu)屋面板(ban)系統的(de)定(ding)位(wei)安裝(zhuang)主要分檁條的(de)檁托板(ban)定(ding)位(wei)和鋼支(zhi)撐的(de)定(ding)位(wei)，其安裝(zhuang)應(ying)嚴(yan)格按照批準的(de)設計圖紙(zhi)進行。采用全站儀(yi)及經緯(wei)儀(yi)按設計要求進行放(fang)線，并(bing)安裝(zhuang)定(ding)位(wei)線彈在鋼支(zhi)撐上。

5、檁條安裝

⑴、檁托定位

檁托(tuo)(tuo)焊(han)接在鋼結(jie)構廠(chang)房梁和支撐上。檁托(tuo)(tuo)定位方(fang)法(fa)如下(xia)：根據檁距和軸線(xian)(xian)確(que)定出(chu)檁條和鋼結(jie)構廠(chang)房梁的交線(xian)(xian)（放線(xian)(xian)彈出(chu)的定位線(xian)(xian)），該交線(xian)(xian)即為(wei)檁托(tuo)(tuo)板的安裝(zhuang)線(xian)(xian)。

⑵、檁托安裝

如下圖示，檁(lin)托定位后(hou)，其與鋼(gang)梁的(de)翼板平面的(de)夾角要(yao)(yao)保證(zheng)為90°±1°度(du)，位置偏差在(zai)5mm內。在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程中要(yao)(yao)采取(qu)減小變形(xing)(xing)的(de)措(cuo)施(shi)，先對稱(cheng)點焊(han)(han)(han)，檢(jian)查檁(lin)托的(de)角度(du)，合(he)格后(hou)再焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，不合(he)格的(de)要(yao)(yao)校正角度(du)。點焊(han)(han)(han)要(yao)(yao)牢固。焊(han)(han)(han)條直徑為4mm，焊(han)(han)(han)條型(xing)(xing)號為E5016。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時電流要(yao)(yao)適當，焊(han)(han)(han)縫成(cheng)形(xing)(xing)后(hou)不能(neng)出現(xian)氣孔和(he)裂紋，也不能(neng)出現(xian)咬邊(bian)和(he)焊(han)(han)(han)瘤，焊(han)(han)(han)縫尺寸應達到設計要(yao)(yao)求，焊(han)(han)(han)波應均勻，焊(han)(han)(han)縫成(cheng)型(xing)(xing)應美觀。

⑶、防腐處理

 焊(han)接后應對焊(han)縫(feng)及其(qi)四(si)周(zhou)進(jin)行防(fang)腐處(chu)理，防(fang)腐材料(liao)選用符合設(she)計要求(qiu)的(de)油漆涂料(liao)，要求(qiu)涂刷兩道。防(fang)腐前清除干(gan)凈(jing)焊(han)縫(feng)表面(mian)的(de)藥皮和污物。

⑷、檁條固定

本工程所有檁(lin)(lin)條(tiao)(tiao)采用(yong)與檁(lin)(lin)托螺(luo)栓(shuan)連接，當檁(lin)(lin)條(tiao)(tiao)抬運就位后，首先應(ying)檢查正在安(an)裝的(de)檁(lin)(lin)條(tiao)(tiao)頂(ding)面是否與已(yi)安(an)裝的(de)相(xiang)(xiang)鄰(lin)(lin)檁(lin)(lin)條(tiao)(tiao)頂(ding)面平(ping)齊(qi)，如不(bu)平(ping)齊(qi)應(ying)作調整。相(xiang)(xiang)鄰(lin)(lin)檁(lin)(lin)條(tiao)(tiao)頂(ding)面高差(cha)在2mm以內時(shi)方可螺(luo)栓(shuan)緊固(gu)，在安(an)裝時(shi)應(ying)盡量將兩相(xiang)(xiang)鄰(lin)(lin)檁(lin)(lin)條(tiao)(tiao)頂(ding)面調成一(yi)致。

（二）天溝(gou)安裝

1、天(tian)溝支架(jia)安裝(zhuang)

⑴、本(ben)工程(cheng)采用小型(xing)型(xing)鋼做天溝支架(jia)；

⑵、按設計(ji)的間距(ju)安裝天溝支(zhi)架，并檢(jian)查支(zhi)架頂面標(biao)高是否一致。

2、天溝安裝

⑴、分段天(tian)溝拼接

天溝(gou)對(dui)(dui)接(jie)(jie)前將切割口打磨干凈，對(dui)(dui)接(jie)(jie)時注意對(dui)(dui)接(jie)(jie)縫間(jian)隙不(bu)能超過1mm，先(xian)每隔(ge)10cm點焊(han)(han)，確認滿足(zu)焊(han)(han)接(jie)(jie)要求后(hou)方可焊(han)(han)接(jie)(jie)。焊(han)(han)條型號根據(ju)母材確定(ding)。焊(han)(han)縫一遍成形。為加(jia)快天溝(gou)安(an)裝速度，可在地面將兩至三節天溝(gou)拼(pin)成一體(ti)，然后(hou)用16噸吊車吊到(dao)安(an)裝位(wei)置或吊到(dao)就近的位(wei)置，這樣不(bu)但可以提(ti)高天溝(gou)的對(dui)(dui)接(jie)(jie)質(zhi)量，而且可以大大提(ti)高工作效率。

⑵、天(tian)溝焊(han)(han)接后往往會出(chu)現較(jiao)大的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)，為了控制焊(han)(han)接引起的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)，必須采用先點(dian)焊(han)(han)再分段施焊(han)(han)的(de)(de)方法。焊(han)(han)接完后，焊(han)(han)縫兩(liang)側(ce)20mm范圍內會出(chu)現不同程度的(de)(de)變(bian)色(se)，應立(li)即用布砂輪打磨拋光將其除去。

⑶、天溝安裝好后，底(di)部平整(zheng)、無積水現象。

3、天(tian)溝試水試驗

天(tian)溝(gou)安裝好后，應往天(tian)溝(gou)內注滿水(shui)，查看天(tian)溝(gou)是否(fou)漏(lou)水(shui)，天(tian)溝(gou)不漏(lou)水(shui)后，進行驗收。若(ruo)漏(lou)則(ze)須對漏(lou)水(shui)處重新焊補，并作拋光處理，再重復防漏(lou)試驗，直至合格。

（三(san)）屋(wu)面、墻面壓型鋼板安裝

本工程屋面(mian)壓型鋼(gang)板擬(ni)采(cai)用90厚(hou)內(nei)襯聚氨酯(zhi)彩鋼(gang)板，墻面(mian)壓型鋼(gang)板擬(ni)采(cai)用70厚(hou)內(nei)襯保溫聚氨酯(zhi)彩鋼(gang)板。

1、基(ji)本要求：

⑴、板材的(de)搬運應輕拿輕放，避(bi)免(mian)磕碰，嚴禁拖(tuo)地，以免(mian)破(po)壞(huai)板材。

⑵、首先(xian)確(que)定安裝起始點，該點的確(que)定就(jiu)根據設(she)計圖紙及(ji)現(xian)場情況(kuang)確(que)定，一(yi)(yi)般從一(yi)(yi)側(ce)往另一(yi)(yi)側(ce)。安裝時(shi)還應彈基(ji)準線，以免出(chu)現(xian)累積(ji)誤(wu)差(cha)。

⑶、確(que)定好安裝(zhuang)方向(xiang)，彈(dan)射基準線后從一(yi)端(duan)向(xiang)另一(yi)端(duan)一(yi)塊塊安裝(zhuang)。

⑷、兩塊平行(xing)面(mian)的(de)邊緣(yuan)搭接應平直，從(cong)而保證室內美觀。面(mian)板的(de)接縫方(fang)向應避(bi)開主要視角，當主風向明顯時(shi)，應將面(mian)板搭接邊朝(chao)向下(xia)風方(fang)向。

⑸、壓型(xing)鋼(gang)板應(ying)在支(zhi)撐構件上(shang)可靠搭(da)接，搭(da)接的長度應(ying)符(fu)合(he)設(she)計要(yao)求，且(qie)不應(ying)小于下列表中(zhong)的規(gui)定。

壓型鋼板(ban)在支撐構件上搭(da)接的長(chang)度（mm）

項目		搭接長度
截面高度＞70		375
截面高度≤70	屋面坡(po)度＜1/10	250
	屋面(mian)坡度(du)≥1/10	200

⑹、壓型(xing)鋼(gang)板安(an)裝的允許偏差(cha)應符合下表(biao)的規定。

壓型鋼板安裝的允許偏差(cha)(mm)

項目		允許偏差
屋面	檐口與屋脊的(de)平行度	12.0
	壓型鋼板波紋線對屋脊的垂(chui)直度(du)	L/800，且(qie)不應大(da)于25.0
	檐口相鄰兩塊(kuai)壓型鋼板(ban)端部(bu)錯位	6.0
	壓型(xing)鋼板(ban)卷邊(bian)板(ban)材很(hen)大波浪高	4.0
注：L為屋面半坡(po)或單坡(po)長(chang)度(du)；

 

2、安(an)裝方法：

⑴、在檁(lin)條上搭設人行(xing)走道，確保施工(gong)安全和施工(gong)進度。

⑵、安裝(zhuang)(zhuang)時，用吊(diao)(diao)(diao)機把板(ban)吊(diao)(diao)(diao)到屋面上。起(qi)吊(diao)(diao)(diao)帶(dai)(dai)必須使(shi)用尼龍(long)帶(dai)(dai)或布(bu)帶(dai)(dai)等(deng)柔性吊(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)，不(bu)得使(shi)用鋼(gang)帶(dai)(dai)。在包裝(zhuang)(zhuang)與吊(diao)(diao)(diao)帶(dai)(dai)或包裝(zhuang)(zhuang)之間應(ying)插入保護性木(mu)條，從而防(fang)止板(ban)沿變形(xing)。

⑶、安裝前應首先(xian)把板材(cai)表面清除干(gan)清，然后檢查板面是否有(you)殘留物(wu)，如有(you)用清潔劑和(he)(he)水把混和(he)(he)物(wu)清洗干(gan)凈。并用干(gan)布抹干(gan)表面的濕氣。

⑷、板(ban)的鋪(pu)設方向必須(xu)是(shi)逆主導(dao)方向鋪(pu)設。在屋(wu)面板(ban)安裝(zhuang)過程中必須(xu)隨(sui)時彈線，以防累積誤差。

⑸、在(zai)屋面板(ban)安裝過程中，屋脊(ji)蓋板(ban)和防水堵頭安裝必須同時(shi)跟(gen)上。

⑹、板(ban)(ban)對(dui)集(ji)中(zhong)(zhong)荷(he)(he)載較敏感，因此屋(wu)面(mian)彩板(ban)(ban)施工時，施工人員不得聚集(ji)在起，以(yi)避免集(ji)中(zhong)(zhong)荷(he)(he)載導致板(ban)(ban)的局部破(po)壞。

⑺、安(an)裝(zhuang)屋面(mian)(mian)板(ban)時采用邊(bian)吊運邊(bian)安(an)裝(zhuang)，至少要做到把吊運屋面(mian)(mian)上(shang)的板(ban)當天(tian)安(an)裝(zhuang)完(wan)，凡是當天(tian)沒有安(an)裝(zhuang)完(wan)的板(ban)，必須采取相應(ying)措施防止墜落(luo)。

⑻、質量要求：壓(ya)型(xing)板尺寸無(wu)誤(wu)、表面干凈(jing)、無(wu)可(ke)察覺的凹凸和折紋、接(jie)槎(cha)順直(zhi)、縱(zong)橫搭接(jie)均成直(zhi)線，接(jie)縫(feng)均勻(yun)整齊，嚴密無(wu)翹(qiao)曲、無(wu)錯鉆(zhan)孔洞。

3、屋脊堵頭及(ji)屋脊板(ban)的安裝：

⑴、放線定(ding)位第(di)一塊屋(wu)脊(ji)板(ban)的起始基準線，順安裝方向定(ding)出屋(wu)脊(ji)堵頭及屋(wu)脊(ji)堵頭兩邊(bian)線的安裝控制線。

⑵、安(an)(an)裝屋脊堵(du)頭(tou)板(ban)，堵(du)頭(tou)板(ban)與(yu)壓(ya)型板(ban)接觸部(bu)位滿涂防(fang)水(shui)膠(jiao)，然(ran)后安(an)(an)裝，用(yong)防(fang)水(shui)膠(jiao)將堵(du)頭(tou)密封防(fang)止滲漏，依(yi)次安(an)(an)裝后續堵(du)頭(tou)。

⑶、安裝第一(yi)塊屋(wu)(wu)脊(ji)(ji)板(ban)，依起始基準線(xian)和控制(zhi)線(xian)安裝第一(yi)塊屋(wu)(wu)脊(ji)(ji)板(ban)調整定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)。在(zai)屋(wu)(wu)脊(ji)(ji)板(ban)上(shang)(shang)測量劃(hua)出(chu)彎(wan)折檔水(shui)板(ban)的(de)定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)板(ban)，用(yong)剪刀剪口，將屋(wu)(wu)脊(ji)(ji)板(ban)用(yong)規定(ding)(ding)(ding)(ding)的(de)拉鉚頂(ding)固定(ding)(ding)(ding)(ding)于壓型板(ban)上(shang)(shang)，用(yong)防(fang)水(shui)膠將固定(ding)(ding)(ding)(ding)件(jian)密(mi)封，依劃(hua)出(chu)的(de)彎(wan)折定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)線(xian)彎(wan)折定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)線(xian)彎(wan)折檔水(shui)板(ban)。

4、泛水、包角，伸(shen)縮縫蓋(gai)板的安裝：

⑴、放(fang)線定出第一塊的(de)起(qi)始基準線，順安裝方向確定板兩邊(bian)線的(de)控制線。

⑵、安(an)裝第一塊，依基(ji)準(zhun)線和控(kong)制(zhi)線安(an)裝第二塊板調整定位，固(gu)定在固(gu)定板上，以防水(shui)膠(jiao)將固(gu)定件密封(feng)以防滲漏(lou)。

⑶、在第(di)(di)一塊(kuai)板上量測劃出第(di)(di)二(er)塊(kuai)板與第(di)(di)一塊(kuai)的搭接定位(wei)線(xian)、在板的搭接部位(wei)涂防水膠，安(an)裝(zhuang)第(di)(di)二(er)塊(kuai)板調整定位(wei)，固(gu)定件固(gu)定并涂防水膠密封，依次安(an)裝(zhuang)第(di)(di)二(er)塊(kuai)板及后續板。

5、墻(qiang)面板安(an)裝

墻(qiang)面(mian)板(ban)安(an)裝工藝流程：墻(qiang)面(mian)內板(ban)壓(ya)型(xing)鋼板(ban)安(an)裝→保溫層的安(an)裝→墻(qiang)面(mian)外板(ban)彩(cai)(cai)色(se)壓(ya)型(xing)鋼板(ban)安(an)裝→墻(qiang)面(mian)彩(cai)(cai)板(ban)配(pei)件安(an)裝→墻(qiang)面(mian)工程收尾

關鍵工藝做法：

a、施工安裝墻面內板前，首先搭設滑移架(jia)子，滑移架(jia)采用(yong)懸掛式。

b、縱(zong)向考慮(lv)一(yi)條(tiao)搭(da)縫，搭(da)接縫應(ying)考慮(lv)在(zai)檁條(tiao)位(wei)置，搭(da)接長度(du)應(ying)不小于(yu)100mm，且下(xia)部板上(shang)口不得超過檁條(tiao)上(shang)邊緣。

c、安裝前必須劃線，以保證板及螺釘垂直及積累誤差。

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